Bolt og møtrik til skinneskosegment Sporrulleskærekant

Standardstørrelserne for gravemaskinebolt og -møtrik kan variere afhængigt af gravemaskinens mærke og model.Almindelige størrelser inkluderer M12, M16, M20 og M24.

Trin-1: Råvareinspektion og opbevaring
Råmateriale til bolten bestemmes af designeren baseret på ansøgning.Materiale, der skal bruges til at blive inspiceret og derefter korrekt opbevaringssted, der skal identificeres for at undgå rustdannelse, og der skal sørges for korrekt dækning.

Trin-2: Ugevind / Ufærdig boltfremstilling
For det meste anvendes støbning og smedning i denne fase. Andre metoder kan også bruges:
1. Sintring
2. Prototyping (hurtig)

Trin-3: CNC-bearbejdning
Efter at delen er blevet fremstillet via smedning/støbning, bearbejdes den derefter til de krævede dimensioner, normalt ved CNC.
De operationer, der følges her, er: pege, vende, rille.

Trin-4: Varmebehandling
Varmebehandling udføres efter bearbejdning for at gøre fastgørelseselementerne stærkere.Hærdnings- og hærdningsoperationer følges.
Først hærdes sådan, at bolten opvarmes til en temperatur på 850-900°C og derefter bratkøles i kølemediet.
For det andet opvarmes bolten igen for at bringe den ekstremt hærdede bolt tilbage mindre blød, så bolten forbliver stærkere.Genopvarmning udføres for at nedbringe boltens skørhed, som skete under hærdningen.

Trin-5: Overfladebehandling
Dernæst er overfladebehandlingsprocessen.Normalt udføres slibeprocessen for at gøre overfladen glattere i henhold til overfladefinishspecifikationen.

Trin-6: Trådrulning
Efter endt proces udføres trådrullning med to matricer.En er stationær og en anden er en bevægelig matrice, som faktisk udøver pres på boltene og danner gevind.

Trin-7: Belægning

Efter gevindrulning belægges bolte og skruebefæstelser for at forhindre rust og korrosion.Et fint eksempel på boltbelægning er geometrisk belægning i bolte, som vil blive testet til SST (Salt Spray Test) afhængigt af antallet af timer som specificeret.

Maskiner kaldet FISCHERSCOPE bruges til at bestemme belægningstykkelse sammen med andre tykkelsesmåleinstrumenter såsom belægningstykkelsesmåler.

Trin-8: Inspektion for form, pasform og funktion:

Efter at alle processer er udført, går delen til sidst til inspektion.Det burde mødes
1.Momenttest, SST
2. Montering med møtrik
3.Slagstyrke (Slagstyrke-test)
4. Trækstyrketest (% forlængelse af bolt)
5. Boltens kernehårdhed
6. Belægningstykkelse
Dimensionsinspektion mv.

Model vi kan levere