Undervogn til gravemaskine, bulldozer – Cylinder til bæltejustering

1. Fremstilling af kompressionsspiralfjeder med koldtrukket fjederståltråd

For drejebænkens spiralfjeder skal den afskæres efter spiralfjederprocessen for at adskille flere forbundne fjedre til en enkelt fjeder. For nogle vigtige fjedre kan en emnehøjdeklassificeringsproces tilføjes før slibning af endefladen for at sikre slibekvaliteten. Slibeprocessen kan også opdeles i grovslibning og finslibning, og afgratning eller affasning kan udføres efter grovslibning.

1. Fremstilling af strækfjeder med koldtrukket ståltråd

Fremstillingen af ​​strækfjederen kan udføres på én gang i fjederviklingsprocessen for nogle typiske sjækler ved hjælp af en speciel automatisk fjederviklingsmaskine. Det er værd at bemærke, at spændingsaflastningsprocessen efter oprulning har til formål at eliminere den resterende spænding, der genereres under oprulningen, mens hærdningsprocessen efter fremstilling af krogringen har til formål at eliminere den indre spænding, der genereres under fremstillingen af ​​krogringen. Selvom disse to processer har til funktion at eliminere indre spændinger, kan de ikke kombineres i én proces, fordi den tidligere hærdningsproces har funktionen af ​​at "sætte" for at sikre sjæklens relative positionsnøjagtighed. Og opvarmningstemperaturen for den senere hærdningsproces må ikke være højere end den foregående hærdningsproces.

1. Fremstilling af torsionsspiralfjedre med koldtrukket fjederståltråd

I lighed med strækfjederen bruger fremstillingen af ​​torsionsspiralfjedre en speciel automatisk fjederoprulningsmaskine. For nogle typiske torsionsarme kan det fuldføres på én gang i fjederoprulningsprocessen. Der er to typiske teknologiske processer til produktion af torsionsspiralfjedre. Den ene er først at skære materialet til en bestemt længde og derefter rulle fjederen og andre processer, såsom den teknologiske proces med dobbeltarmet torsionsfjeder. Den anden ligner procesforløbet for trækfjederen, men er forskellig fra: trækfjederen bruges til at fremstille krogringen, mens torsionsfjederen bruges til at fremstille torsionsarmen. Fordi retningen af ​​restspændingen er modsat arbejdsspændingen, udelades hærdningsprocessen ofte for at reducere den maksimale værdi af arbejdsspændingen. Imidlertid kan hærdningsbehandling stabilisere fjedermaterialets kornstruktur og reducere deformationen af ​​fjederens torsionsarm forårsaget af kollision under transport. Stærk torsionsbehandling er også en proces, der er arrangeret for et par specielle torsionsfjedre.

1. Spiralfjeder fremstillet af fjederståltråd leveret i udglødet tilstand

Fjederståltråd af legeret stål, der leveres i udglødet tilstand, bruges hovedsageligt til at fremstille kompressionsspiralfjedre. Dens teknologiske proces er forskellig fra den ovennævnte. Den afkøles og anløbes hovedsageligt efter formning og normaliseres ved fremstilling af fjederenden. Andre processer er stort set de samme.

1. Teknologisk proces med varmspiral stor fjeder

Fjedre med en materialediameter større end 12 mm kaldes ofte en stor fjeder og fremstilles normalt ved varmformning. Varmspiralfjederen er grundlæggende en kompressionsspiralfjeder. Varmspiralfjedre er alle spiralfjedre med kerner. Med hensyn til den spiralformede, koniske spiralformede kompressionsfjeder er det vanskeligt at "åbne tandhjulet" (udrulle stigningen) under opvikling, så den har til opgave at åbne tandhjulet i kalibreringsprocessen. Derudover skal korrektionsprocessen være præcis og hurtig for at sikre den ønskede køletemperatur. Ellers skal den genopvarmes under køleprocessen. For at forbedre udmattelseslevetiden for varmspiralfjederen bør kugleblæsning udføres så vidt muligt, når forholdene tillader det.

Brugsmodellen vedrører en ny strammecylinder, der anvendes i en strammeanordning på en gravemaskine.
En anordning, der anvendes på gravemaskinen, når den er stram i den nye type rosenoliecylinder. Stempelstangen er placeret indeni i cylinderblokken. Cylinderhusets laterale ende har et oliehul, olieindsprøjtningshullet går igennem til stempelstangens indre. Oliehullet er ved indgangen til sættet og har en lille oliekop. Det lille oliekopsæt har en smørenippel. Cylinderskruen er placeret i cylinderhusets ydervæg. Skruen på den indre ende er forbundet med en fast skrue. Samlingen mellem stempelstangen og stempelstangen er forsynet med en tætningsring. Tætningsringen er anbragt i den nederste ende af cylinderhuset. Den nederste ende af stempelstangens ydervæg og cylinderhusets indervæg er forsynet med en føringsmuffe, oliepakning og låsering. Skruens yderste ende er fast forsynet med en møtrik, og møtrikkens yderside er forsynet med en stoppakning. Brugsmodellen har fordelene ved en ny struktur, mere regelmæssig form, en mere videnskabelig strukturkombination, mere avanceret teknologi, standardmateriale, høj styrke, mere stabil kvalitet, mere fast og holdbar samt længere levetid.