Smedeproces af skovltænder og adapter
Vi ved alle, at alle investeringsstøbninger består af masser af fremstillingsprocedurer.CFS skovltænder anvender investeringsstøbeteknik, også kaldet tabt voksstøbning, inklusive voksmønsterinjektion, træsamling, skalbygning, afvoks, metalstøbning og andre efterbehandlinger.Den størstefordel ved investeringsstøbninger, at den kan opnå høj størrelsesnøjagtighed, god overfladefinish og støbe alle legerede komplekse former.
Nedenfor er støbeprocesserne for skovltænder i vores støberi i hvert trin:
Trin 1. Design skovltænder i forskellige udseende og dimensioner i henhold til markedets efterspørgsel.
Trin 2. Udstyret med fuldt sæt formbehandlingsudstyr og professionelt teknisk team, kan vi bearbejdeværktøjtil alle former for investeringsstøbning, herunder skovltænder.
Trin 3. Fremstilling af voksmønster er det første trin til støbningspand tænder.Voksmønster bruges til at danne hulrummet i en ildfast skal.Så for at opnå kvalitets skovltænder med høj størrelsesnøjagtighed og overfladefinish, bør selve voksmodellen have så høj nøjagtighed og overfladefinish.Men hvordan får man et kvalificeret voksmønster?Udover at designe god form, skal vi stadig vælge fremragende voksmateriale og korrekt voksmønsterproces.Fordele ved voksmodeller fra CFS er lavt smeltepunkt, god overfladefinish & dimensioner, høj styrke og let vægt.
Trin 4. Træsamling er den proces, der klæber voksmønstre af skovltænder til indløbssystem.
Trin 5. De vigtigste procedurer for skalbygning omfatter:
en.Afolie af træsamling – For at forbedre evnen til befugtning af belægningen er vi nødt til at fjerne overfladeolien fra voksmodeller.
b.Dyp træsamlingen i keramisk belægning og sprøjt sand på overfladen.
c.Tør og hærder keramisk plade.Hver gang belægning af keramisk pladelag skal tørres og hærdes.
d.Efter fuldstændig hærdning af keramisk skal, skal vi fjerne voksform fra skal, denne proces kaldes afvoks.Ifølge forskellige opvarmningsmetoder er der masser af afvoksmetoder, mest brugt er samme trykdampmetode.
e.ristning af keramisk skal
Trin 6. Hældning af flydende metallegering for at fylde hulrummet i skallen.
Trin 7. Rengøring af støbespandtænder, omfatter fjernelse af skal, indløbssektion, fastgjort ildfast materiale og rengøring efter varmebehandling som f.eks. skæl.
Trin 8. Eftervarmebehandling, den organisatoriske struktur af spandtænder vil være ensartet, og slidstyrken vil blive væsentligt forbedret, således at levetiden forbedres to gange end før.
Trin 9. Ved fuldstændig inspektion af materiale og mekaniske egenskaber for skovltænder kan vi effektivt forhindre ukvalificerede produkter på markedet.
Trin 10. Maling i farver som gul, sort, grøn, ect for at passe til forskellige mærker og maskiner.
Trin 11. Pak skovltænder i standard trækasse fra enhver skade og lever til vores kunde.
