CATERPILLAR KOMPAKT BÆRLÆSSER (CTL) Undervognsdele Bæretolle Bærerulle Tandhjul

Vedligeholdelse af undervogn:

Nedenfor er vedligeholdelsespraksis, der kan hjælpe med at reducere slid:

• Oprethold korrekt bæltespænding eller bæltehæng:
• Den korrekte spænding på mindre gummibåndsmaskiner er omkring ¾" til 1".
• Den korrekte spænding på større gummibåndsmaskiner kan være så meget som 2 tommer.
• Sporbredde

Spænding og bæltehæng

Den vigtigste, kontrollerbare faktor for slitage på undervognen er korrekt bæltespænding eller -hæng. Korrekt bæltehæng for alle mindre minigravemaskiner med gummibælter er 2,5 cm (+ eller - 1/4"). Smalle bælter kan øge sliddet med op til 50 %. På store gummibælter i området 80 hestekræfter resulterer et bæltehæng på 1,2 cm i 2.4 kg bæltekædespænding målt ved bæltejusteringen. Den samme maskine med det foreslåede bæltehæng resulterer i 320 kg bæltekædespænding målt ved bæltejusteringen. Et stramt bælte forstørrer belastningen og slider mere på leddet og tandhjulets kontakt. Øget slid opstår også ved bæltekoblingens kontaktpunkt til styrehjulet og ved bæltekoblingens kontaktpunkter til rullen. Mere belastning betyder mere slid på hele undervognssystemet.

Derudover kræver en smal bane flere hestekræfter og mere brændstof for at udføre arbejdet.

Følg disse trin for at justere bæltespændingen:

• Bevæg maskinen langsomt fremad.
• Lad maskinen rulle til standsning.
• Et bælteled skal centreres over bærerullen.
• Sæt en lige kant over sporet fra bærerullen til styrehjulet.
• Mål nedhængningen på det laveste punkt.

Sporbredde

Sporvidden gør en forskel. Vælg de smalest mulige spor til din maskine. De spor, der er leveret af OEM'en til din maskine, er valgt, fordi de optimerer den specifikke maskines ydeevne. Sørg for, at sporet giver den nødvendige flydeevne.

Brede bælter, der bruges på hårde overflader, vil øge belastningen på bæltesystemet og kan påvirke leddets fastholdelse i gummibæltet. Et bredere bælte end nødvendigt øger også belastningen på løbehjul, ruller og tandhjul. Jo bredere bæltet er, og jo hårdere underbæltets overflade er, desto hurtigere vil bælteslidbaner, led, ruller, løbehjul og tandhjul blive slidt.

Skråninger

Når man arbejder op ad bakke på en skråning, flyttes udstyrets vægt bagud. Denne vægt resulterer i øget belastning på de bagerste ruller samt øget slid på bæltestang og tandhjul på den forreste drivside. Når man bakker ned ad bakke, vil der være en vis belastning på undervognen.

Det omvendte er tilfældet, når man arbejder ned ad bakke. Denne gang flyttes vægten til maskinens forside. Dette påvirker komponenter som bælteled, rulle og løbehjulsbane, da de udsættes for ekstra belastning.

Bakning op ad bakke får bælteleddet til at rotere mod den baglæns side af tandhjulet. Der er også ekstra belastning og bevægelse mellem bælteleddet og tandhjulstænderne. Dette fremskynder bælteslitage. Alle led fra bunden af ​​den forreste styrehjul til det første led, der er i kontakt med tandhjulstænderne, er under tung belastning. Yderligere vægt placeres også mellem bælteleddene og tandhjulstænderne og styrehjulets slidbaneflade. Levetiden for undervognsdele som tandhjul, led, styrehjul og ruller reduceres.

Når maskinen betjenes på en skråning eller en bakke, flyttes vægten til den nedadgående side af udstyret, hvilket resulterer i mere slid på dele som rulleflanger, bælteprofil og siderne af bælteleddene. Skift altid arbejdsretning på en skråning eller bakke for at holde sliddet afbalanceret mellem siderne af undervognen.